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催化燃烧环保设备
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活性炭催化燃烧环保设备脱附时,首先空气通过脱附风扇进入催化燃烧室,通过催化燃烧室的加热器加热,但温度达到200℃时,通过热交换器进入脱附管,在脱附管内的混流箱内冷却,当混流箱内的温度达到活性炭脱附温度时,通过热交换器进入活性炭吸附箱,脱附活性炭。废气通过上述阀门进入脱附通道,进入催化燃烧室与催化剂反应。反应过程中产生高温气体,温度一般为260-380℃。当温度达到300℃时,第1组加热管关闭,当温度达到350℃时,第2组加热管关闭,当温度达到380℃时,第3组加热管关闭。电加热全部关闭后,节约电源,在催化剂周围放置陶瓷蓄热体,可有效锁定热量,催化剂可长时间无加热反应,温度低于300℃时,无需人工控制,无需启动。

活性炭吸附-催化燃烧脱附是有效结合上述优点。一、用活性炭吸附。吸附饱和时,启动催化燃烧装置,使用热空气局部加热活性炭吸附床。当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附的高浓度废气可在催化反应床中氧化分解。反应后的高温气体通过换热器进行换热,换热后部分气体再次送至活性炭吸附床脱附,另一部分直接排放。

脱附时间因废气浓度而异。脱附过程均为在线脱附,即活性炭饱和后,设备自动脱附,无需经常检查,节约人工费。脱附时,活性炭根据箱体的数量进行三吸一脱或四吸一脱等,脱附时并非全部脱附,只有一个箱体脱附,其馀箱体仍在工作。这样不会耽误工厂的使用。

根据废气含量和每日工作时间的不同,设定催化燃烧设备的脱附时间。脱附时间一般在15-20天内完成。脱附时间为3-5小时。催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和吸附值决定。活性炭填充量高,吸附值高,催化燃烧设备脱附时间间隔长,间隔时间长一般为15-20天。选择的活性炭吸附值低,设备中活性炭的填充量少,催化剂燃烧设备容易饱和。这种催化燃烧设备一般脱附时间为3-5天,必须脱附一次,浪费大量的电力。增加使用成本,活性炭寿命短,好的活性炭一般每2~3年更换一次,需要经常脱附的催化剂燃烧设备的活性炭基本上每年更换一次。


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