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锅炉布袋除尘器的性能和工作原理

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布袋除尘器冒灰原因及处理方法有哪些?

在使用过程中,袋式除尘器经常会产生粉尘,因此应立即停止除尘器运行并停止维护。主要原因之一是破袋。除尘器过滤袋磨损。其主要原因是粉尘的磨削力、高温造成的包袋变质和化学腐蚀。磨削力较大时,集尘袋底部磨损严重,系统容量增大,过滤速度加快,加速磨损。

大多数除尘滤袋损坏时,需进行更换。这时,要关闭除尘控制器,打开顶部的人孔,然后拆下袋子。拆下袋笼时,先将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,将除尘袋向上拉出。装新袋子前,花板孔上的尘土要清除。

除尘袋不得采用损坏的除尘袋,否则会加速除尘器的报废。为节约成本,科达环保有限公司建议使用旧布袋或同一种材料滤布填充孔洞的方法,应采用有机硅橡胶混合料粘接,只要粘合剂的温度和化学性能与工艺条件相适应。

在布袋除尘器冒灰时,根据出风口冒灰时与电磁脉冲阀、脉冲控制器相对应的位数,可判断滤袋是哪排漏尘。在布袋除尘器上,也可使用闪光灯从上箱体的观察孔中查找有灰尘的滤袋;或打开上盖,然后打开脉冲控制器。布袋除尘器在运行时发现从哪个文氏管冒灰,即是滤袋漏尘。接着,按问题处理。

锅炉布袋除尘器的性能和工作原理:

GMC脉冲布袋除尘器技术先进,质量稳定。

运作方式:

GMC锅炉布袋除尘器由灰斗、上箱、中箱、布袋、喷吹装置等组成。在作业过程中,高温烟气从进气口进入灰斗。因重力沉降,尘埃颗粒直接落在斗底,起到预除尘的作用。与此同时,气流速度变慢,微尘随气流旋转向上,进入中箱。高温滤袋过滤并阻留灰尘,积聚在滤袋的外表面。滤出的气体通过滤袋进入上箱体到出风口,由引风机排入大气。过滤袋外壁附着的粉尘越来越多。到达设定时间后,脉冲控制器按顺序触发并开启脉冲电磁阀,使压缩空气包中的压缩空气通过喷嘴对各滤袋进行脉冲喷吹和除尘,使滤袋瞬间膨胀、抖落附着在滤袋外壁的尘埃上,从滤袋外壁上剥离的压缩空气通过喷嘴对各滤袋进行脉冲喷吹和除尘。

工作特性:

利用下进风,对含尘气体起到预收尘作用,避免含尘气体直接冲入布袋,降低含尘气的粉尘浓度,延长滤袋、脉冲电磁阀的使用寿命。

2.除尘器的密封材料均为材料。

清灰喷管加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免高温烟气对脉冲电磁阀的损坏。

4.滤袋采用滤袋,烟温250℃。

滤布袋口采用弹性密封圈,密封性好、牢固。

6.滤袋骨架为圆形,减少滤袋与骨架摩擦,延长滤袋使用寿命,方便卸袋。

采取上抽袋方式,在换袋时打开顶盖门,拆下骨架后即可换袋,改善换袋操作条件。

8.除尘控制采用定期控制,每隔一次滤袋依次除尘。

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