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滤筒除尘器的工作原理和关机顺序

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滤筒除尘器的除尘滤筒更换时间不固定。首先,滤筒除尘器的更换时间因工矿而异。其次,除尘滤筒质量不同,使用时间也不同。所以,不要问更换除尘滤筒需要多长时间。掌握滤筒除尘器的正确使用方法,充分发挥滤筒除尘器的使用时间,是用户应该做的事情。

滤筒除尘器的正确使用,滤筒除尘系统的操作说明。

㈠开机。

1.检查电气控制柜内的接头是否脱落或松动;元件是否损坏,如有问题,请专业维修人员维修。

2.检查现场设备、管道和风扇的连接部分是否密封。

3.检查各电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气压力是否在必要范围内(0.5-0.8兆帕)。

4.打开电源开关,电源指示灯点亮;按下风扇启动按钮,风扇运行指示灯点亮;将脉冲旋钮调整到打开状态,脉冲运行指示灯点亮,磁吹长度和间隔由时间继电器控制,可根据需要设置;磁吹长度在0.1-0.15秒/次范围内,不建议磁吹间隔过短(15秒/次)。

5.滤筒除尘器运行后,应目视和监控设备的除尘效果。如果发现净气出口有明显的灰尘飞出,说明除尘器中的滤筒松动或损坏,应及时检查和更换。

6.滤筒在使用48个工作时间后,由内向外吹扫。注:避免环境污染。

7.不要用硬物敲击滤筒或用力敲击,以免损坏滤筒表面,缩短其使用寿命。请注意:当滤筒表面粉没有结板时,表明空气源含水量高,滤筒的过滤效果会明显降低。注意检查空气源的含水量。

8.当滤筒表面的粉末未结块或计划更换时,滤筒需要清洗时,放入清水(或中性洗衣液),浸泡15分钟后再清洗。可用刷子工具连续清洗数次,直至清洗干净。注:清洗时,必须清洗粘在滤筒上的粉末,否则粉末不结块会堵塞滤孔,影响滤筒的回收效果和使用寿命。可自然干燥,也可在干燥炉内保持80摄氏度。注:使用干燥炉时,温度不宜过高,滤筒应损坏。

9.风扇运转中发生异常噪音(特别是摩擦声、异常声音上升)时,应立即关闭风扇,停止滤筒除尘设备的工作状态,立即通知制造商访问检查和修理。风扇必须定期检查加油处的油是否在刻线位置。如果低于刻线位置,请添加46#机械油。风扇断油时严禁运转。

㈡关机顺序。

1.按下风扇停止按钮,风扇停止工作。

一般反吹停止应设置在系统风机停止工作10分钟后。

3.打开电源总开关,停止整个系统。

4.紧急情况下按紧急停止按钮,停止整个系统。

滤筒除尘器广泛应用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工业、日化、烟草、仓库码头、工业电站锅炉、供热锅炉、城市垃圾焚烧等行业的工业粉尘净化和处理。

含尘气体进入滤筒吸尘器的灰斗后,由于气流截面的突然扩大和气流分布板的作用,气流中的粗粒子在动力和惯性力的作用下沉降在灰斗中的粒度细、密度小的粒子进入过滤室后,粉尘通过布朗扩散和过滤的组合效应沉积在过滤器表面,净化后的气体进入过滤器

滤筒除尘器技术先进,占地面积小,除尘效率高,节能效果显着,节约基础设施费用,维护方便,寿命长。

滤筒除尘器的工作原理。

滤筒式除尘器负压运转,含尘气流从位于除尘器上部的进气口向下进入箱体。箱体内的导流板迫使气流向下穿过滤筒。由于气流截面突然扩大,气流中一些颗粒粗大的灰尘颗粒在重力和惯性力的作用下沉降。细小密度的灰尘颗粒进入过滤室后,灰尘通过布朗扩散、筛选等综合效应沉积在过滤材料表面。净化后的空气通过过滤料进入洁净室,从出风口排出。当灰尘在滤料表面积越多,阻力达到设定值时,脉冲阀打开,压缩空气直接喷入滤筒中心,滤筒依次脉冲除尘,抖落灰尘,恢复低阻运转,从灰斗中收集的灰尘通过除尘阀连续排出。维修时,只需手动旋转维修盖上的手轮,就可以轻松取出滤筒。

滤筒除尘器的除尘过程是脉冲控制器控制脉冲阀的开启和关闭。当脉冲阀打开时,气囊中的压缩空气通过脉冲阀通过喷嘴上的孔喷射处的高速高压喷射气流,形成相当于喷射气流体积的1~2倍的诱导缺陷流,一起进入滤筒,使滤筒瞬间正压,产生膨胀和微动;沉积在过滤材料上的灰尘脱落,落入灰斗,灰斗中的灰尘通过除尘阀连续排出。这样一步一步的循环尘,不仅彻底,还避免了喷射除尘产生的灰尘的二次吸附。

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