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催化燃烧设备在磨合期需要观察的问题

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目前催化燃烧设备有镀锌板、201、304不锈钢三种材料,其他材料也可定制生产。

众所周知,在选择催化燃烧设备时,需要根据我们处理的废气温度来确定。不同的温度会有不同的材料选择。比如对于高温废气处理,建议选择304不锈钢制成的催化燃烧设备,因为废气的温度和性质会对设备产生化学反应和腐蚀性。所以建议废气温度高时,建议选择304不锈钢制成的催化燃烧设备,对温度敏感度低,耐高温800℃。所以304不锈钢催化燃烧设备适合处理腐蚀性废气,要求韧性好,稳定性好,使用寿命长。相反,如果处理后的废气温度不高,使用寿命要求或预算略低,进行耐酸碱废气处理。建议选择201种材料,稍低于304不锈钢,性价比较好,是304不锈钢的替代材料。如果预算严格,属于临时过渡费用,建议选择镀锌板材料催化燃烧设备。相对价格远低于304不锈钢设备化燃烧设备。建议选择201种材料或者手动燃烧设备。如果在材料或者手动燃烧设备的成本上,我们可以想象这种材料或者是304不锈钢的。

催化剂燃烧设备安装完毕后不能直接投入使用,需要进行一段时间的磨合期后,检查设备是否有问题,如果不合适应及时采取措施更换,以免等投入使用后再发现损失。下一步,我们将了解催化燃烧设备在磨合期需要观察的问题。

1.催化燃烧设备运行期间,经常会出现温度、压力、水分异常等问题,对新的除尘器装置造成损坏。

除尘滤袋的安装情况,使用后是否出现掉袋、松口、磨损等现象。

3.运输后:

(1)可以目测烟囱的排放,注意袋室结露是否存在,排灰系统是否顺畅。

②防止催化燃烧堵塞和腐蚀,积灰严重影响生产。

③清灰周期和清灰时间的调整是影响设备性能和运行状况的重要因素。

4.处理风量和测试点的压力和温度是否与设计一致:

风扇旋转方向转速轴承的振动和温度,催化燃烧是否正常工作,直接影响风扇能否投入流水线使用,否则设备很快就会失效。

5.催化燃烧设备厂家调试除尘时,应仔细观察设备的运行状态:

设备附件温度的急剧变化会导致风机轴变形,导致不平衡,运行振动。

一旦停止运行,温度会迅速下降,再次启动时会产生振动。如果设备清灰时间过长,滤袋会泄漏损坏。

催化剂燃烧设备的磨合期试运行应注意安装是否合理,零件是否易脱落,排灰系统是否顺畅等事项,在运行过程中应定期进行清灰,以提高废气处理效率。

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