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40吨锅炉布袋除尘器的电热控制要求

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40吨锅炉布袋除尘器的电热控制要求。

该系统采用PLC控制,所有设备均在主控室操作台上实现控制,PLC采用合理的冗余配置,具有模块级自诊断功能,人机界面自诊断提示。有很高的可靠性,抗病毒和防数据丢失的措施。任一部分失灵都不会影响整个系统的工作。

具有PLC自动控制、定压差、定时清灰控制方式,并具有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。同时根据需方的要求,确定PLC与整个DCS系统的接口问题。控制线上有足够的接口连接DCS进行监控。真空电子控制柜采用双重密封结构,防尘、防水、防小动物。

除尘器烟温、湿度在线监测装置,当烟温过高或过低,超出预设报警值时,自动开启旁路系统阀门排出烟气,保护滤袋。净化室内设有由压差仪等组成的滤袋检漏装置,当滤袋损坏时能及时报警。除尘器应配备差压计、温度计等一系列检测仪器,实现对设备的控制、在线检测和保护。

1控制要求。

1.1集尘器整体系统控制可实现自动/半自动/手动切换,在提高整个系统自动化程度的同时,提高系统运行可靠性,同时便于整机调试和维修。PLC在设计上采用了合理的冗余配置,具有模块级自诊断功能,通过人机界面可以对自诊断信息进行提示。提供高可靠性、抗病毒攻击和抗数据丢失措施。出现任何部件故障都不会影响整个系统的工作。

1.2清灰控制采用手动和自动两种方式,可以相互转换。自控采用压差(定阻)控制和定时控制两种控制方式,在布袋除尘器进出口总管上分别设一个压差检测点,当布袋除尘器各室达到设定的压差后,依次进行清灰。清灰状态的选择通过PLC来实现。清灰程序由主控制室(PLC)自动控制。

时间控制:选择开关,选择“自动”“定时”位,当系统达到定时控制条件时,先关闭1#房间离线阀(离线清灰方式),1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后打开1#离线阀,1#室开始工作;间隔20秒左右关闭2#室清灰器(重复1#室工作)。

阻值控制:选择开关,选择“自动”“定阻”位置,当集尘差达到设定值后开始清灰:首先关闭1#室离线阀(离线清灰方式),1#室清灰指示灯亮,开始喷吹,喷吹结束后打开1#离线阀,1#室开始工作;间隔20秒左右关闭2#室。

一次清灰后,除尘阻力仍高于设定值,应继续清灰。清灰过程中,除尘器阻力降至设定值以下,清灰工序在一个循环结束后停止,直到除尘器阻力超过设定值,再开始另一次清灰程序。

1.3布袋除尘器在机旁设置手动控制柜和机房控制柜(PLC机柜),控制柜留有足够的输入输出接口,对系统运行状况进行监控。为未来而努力。

1.4袋式除尘器各运行设备均设有机械故障检测及报警装置,当其中一台设备发生故障时,发出综合故障信号,送至主厂房控制室,在上位机上显示报警信息,并根据故障状态,进行及时处理,如检修、停机或切换到旁路系统。

集尘斗设置有料位和下料位指示,料位信号显示在机房控制柜上并报警。

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